میلگرد (rebar) که به آن ارماتور فولادی نیز گفته میشود در بتن ها به منظور جبران مقاومت استفاده میشود نقطه ضعف بتن ها در کشش پایین آن باعث شده تا از میلگرد درون آن استفاده شود . فرایند تولید آن بدین صورت میباشد که آهن پس از ذوب شدن در کوره های عظیم به صورت مایع در می اید اهن ذوب شده پس از کشش های متوالی شکلی استوانه ای به خود میگیرد سپس به وسیله دهانه های کوچک و گرد به صورت میلگرد در می آید این کشیدگی ادامه میابد تا به قوص کششی استاندارد برسد سپس مراحل آج دادن میلگرد آغاز میشود تا به مرحله برش برسد و در اخر کار میلگرد خنک میشود تا برای بسته بندی آماده شود
در کشورهای مختلف فولاد میلگرد با استانداردهای متفاوتی تولید میشوند و در هر استانداردی طبقهبندی مشخصی در ارتباط با خواص مکانیکی فولادها وجود دارد. در ایران قسمت عمده فولادهای میلگرد که توسط کارخانجات ایران تولید میشوند با استاندارد روسی مطابقت دارند. فولادی که در ایران تولید میشود (طبق استاندارد روسی) به سه گروه تقسیم میشود:
A-1 از نوع صاف : با مقاومت تسلیم ۲۴۰۰ و مقاومت کششی ۳۶۰۰ کیلوگرم بر سانتیمتر مربع است .
A-2 از نوع آجدار: با مقاومت تسلیم ۳۴۰۰ و مقاومت کششی ۵۰۰۰ کیلوگرم بر سانتیمتر مربع است .
A-3 از نوع آجدار: با مقاومت تسلیم ۴۰۰۰ و مقاومت کششی ۶۰۰۰ کیلوگرم بر سانتیمتر مربع است.
نکته 1 : از نظر تنوع قطر میلگردها ، استانداردهای تولید کنندگان متفاوت است. در سیستم روسی که در کارخانجات ذوب آهن اصفهان مورد استفاده است میلگردها تا قطر ۴۰ میلیمتر ساخته میشوند.
نکته 2 : میلگرد معمولاً بطول 12 متر در کارخانجات ذوب و ريخته گری توليد ميگردد.
نکته 3 : تنها روش مجاز و قابل استفاده برای جوشکاری میلگردها به یکدیگر روش جوشکاری فورجینگ سر به سر میلگرد است که با استفاده از اعمال فشار حین حرارت دادن با گاز اکسیژن و استیلن صورت میپذیرد.